NovaFlow＆Solid ver.6.5リリース

NovaFlow&Solid Ver.6.5では、金型の不規則なメッシュが実装され、凝固の計算時間がさらに短縮されました。

シミュレーション中や充填中にメッシュを切り替えることで、いくつかのステップで計算時間を短縮できます。肉厚の部分ではメッシュの解像度を上げ、繊細な部分ではより細かいメッシュを使用します。

もはやシミュレーションを使わないという言い訳はできません。シミュレーション時間の短縮は、すべての鋳物工場がすべての鋳物を最適化するために不可欠です。

【更新内容】

1.) 不規則メッシュ

鋳物は規則的なメッシュを持ち、型は初期メッシュに基づいて不規則なメッシュを使います。

メリット ①鋳型の要素を最大90％削減金型要素を最大90％削減

          ②凝固の計算時間を最大50％削減

 

 

 

 

 

      V6.4r12　                         V6.5r2

 

 

 

 

 

2.) 不規則なメッシュ+ マルチメッシュ

メリット ①マルチメッシュと組み合わせた不規則なメッシュは凝固計算を最大60％削減

　　　　 ②不規則なメッシュはマルチメッシュのステップごとに再計算される

 

 

 

 

 

3.) 最大圧力フィールド

キャビティ内のガス圧が最も高い場所では、高いガス圧=ガス欠陥のリスクが高いと推測できます。

メリット① ガス欠陥をより良く検出するためのもう一つの方法

 

 

 

 

 

4.) ATASインポート機能

計算された液相曲線をATASからインポートする、ATASMetStarからの新しいインポートする手段を追加しました。

機能 ①二相ゾーンの変更–液相線と固相線の測定値を設定し、再計算されたデータを取得します

　　 ②液相曲線の読み込み–計算に使用

　　 ③密度校正–古いATASインポート機能

 

 

 

 

 

5.) パラメータ最適化の改善

パラメータ最適化にはいくつかの変更が行われています。

メリット ①スクイーズピンの直径と配置(座標)

　　　　 ②ソルバー設定： 乱流係数、鋳型内のガス圧力

               ③注湯パラメータ：重力鋳造(存在)、トリベ注湯、底注注

               ④テーブル内パラメータの順序を変更できる

6.) モールド侵食（荒され、洗われ）

重力鋳造法とHPD鋳造法に対する鋳型侵食を計算するための新機能

メリット ① 鋳型侵食の危険性が高い箇所を検出

　　        ②結果に応じて流量を変更する

 

 

 

 

 

7.) 結果フィールドの重ね合わせ

メリット：2つのパラメータの計算結果を組み合わせて比較できます。

 

 

 

 

 

 

8.) 3Dモデルの複数選択

3DImportのモジュールで3Dモデルを複数選択して、1つのグループから別のグループに多くの3Dモデルを移動できるようになりました。

 

 

 

 

 

9.) フロー曲線の動画作成

また、マルチビュームービーで、フローカーブを他のパラメータの結果と組み合わせることができます。

https://www.youtube.com/watch?v=vNco95ww8eU

10.) ビデオ作成を加速

ビデオ保存中にフィールドの再描画をオフにすると、ビデオの作成を加速することができます。(約40％）

 

 

 

 

 

 

 

◎その他の新機能

• シミュレーション中にメッシュフィールドに適用された発熱粉末または断熱材料を視覚化することできます。
• 遠心鋳造で、芯材はねずみ鋳鉄と外部材は鋳鋼の異種材質複合鋳造の場合、バイメタル鋳造法を利用できます。
• ピストン位置による自動停止と自動保存

　　　ダイカストの充填進行をより把握しやすくするために使用できます。

• 並列計算で、開いているすべてのシミュレーションウィンドウを切り替えることができます。
• ブラウザの情報:応力モジュールに使用する鋳型と鋳型硬度を確認できます。
• 追加センサーの結果を保存する機能の改善。
• 追加センサーは、マルチメッシュシミュレーション用に設定することができます。
• プロジェクトごとに設定可能なUser Scale 機能。
• タブ行すべてのモジュールの検索機能。
•  調整したスケールをロックする機能。
• 充填後（凝固中）に導入された自動圧力計算。

 

取り扱い会社：日本ファンドリーサービス株式会社

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